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180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法

    本試驗(yàn)方法適用于測(cè)定由兩種被粘材料(一種是撓性材料,另一種是剛性材料)組成的膠接試樣在規(guī)定條件下,膠粘劑抗180°剝離性能。

1剝離試驗(yàn)機(jī) 原理

兩塊被粘材料用膠粘劑制備成膠接試樣,然后將膠接試樣以規(guī)定的速率從膠接的開口處剝開,兩塊被粘物沿著被粘面長度的方向逐漸分離。通過撓性被粘物所施加的剝離力基本上平行于膠接面。

   2 剝離試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)裝置

2.1 拉伸試驗(yàn)裝置

具有適宜的負(fù)荷范圍,夾頭能以恒定的速率分離并施加拉伸力的裝置,該裝置應(yīng)配備有力的測(cè)量系統(tǒng)和指示記錄系統(tǒng)。力的示值誤差不超過2%。整個(gè)裝置的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)足夠地短,以不影響測(cè)量的準(zhǔn)確性為宜,即當(dāng)膠接試樣被破壞時(shí),所施加的力能被測(cè)量到。試樣的破壞負(fù)荷應(yīng)處于滿標(biāo)負(fù)荷的10%~80%之間。

推薦使用:采用濟(jì)南百戈儀器 BLG-1電子剝離試驗(yàn)機(jī) 儀器參數(shù)指標(biāo)如下:

a.負(fù)荷范圍:0500N(可選配置30N 50N 100N 200N 500N

      b.精    度:1級(jí)    力值示值誤差不小于1%。

      c.分 辨 率:0.01N

      d.加載速度:0500mm/min)可任意調(diào)節(jié)

      e.試樣寬度:≤30mm

      f.拉伸行程:

      g標(biāo)準(zhǔn)壓輥: 2000g±50 g

      h試驗(yàn)板長度為125mm±1mm,寬度為50mm±1mm,厚度1.52.0mm

2.2 夾頭

夾頭之一能牢固地夾住剛性被粘物,并使膠接面平行于所施加的力。另一個(gè)夾頭則如圖1所示,能固定住撓性被粘物此夾頭是自校準(zhǔn)型的,因此施加的力平行于膠接面,并與拉伸試驗(yàn)裝置的傳感器相聯(lián)。

3試樣

3.1 被粘材料

被粘材料的厚度要以能經(jīng)受住所預(yù)計(jì)的拉伸力為宜。其尺寸要精確地測(cè)量并寫入試驗(yàn)報(bào)告。

注:被粘試片的厚度由膠粘劑供需方約定,推薦被粘試片的厚度是:金屬15mm;塑料15mm;木材3mm;硫化膠2mm。撓性被粘試片的厚度與類型對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大必須加以記錄,當(dāng)被粘試片厚度大于1 mm時(shí),厚度測(cè)量精確到01mm;當(dāng)被粘試片厚度小于1 mm時(shí),厚度測(cè)量精確到0001mm。

3.11 剛性被粘試片

剛性被粘試片寬為250mm±05mm,除非另有規(guī)定1],長為200mm以上的長條。

3.12 撓性被粘試片

    撓性被粘材料能彎曲180°而無嚴(yán)重的不可回復(fù)的變形。除非另有規(guī)定,撓性被粘試片的長度不小于350 mm。

它的寬度為:

a.  邊緣不磨損材料與剛性被粘試片的寬度相同;

 b.邊緣易磨損材料,如棉帆布,試片兩邊比剛性被粘試片各寬5mm。

注:撓性被粘試片在制作時(shí)可能引起困難,并且由于試樣制作和試驗(yàn)期間的撓曲或擺動(dòng)破損使試驗(yàn)結(jié)果的偏差增大。將撓性被粘試片設(shè)計(jì)成比剛性被粘試片兩邊各寬5mm可以降低上述效應(yīng)。

3.2 剝離試驗(yàn)機(jī)試樣制備

按膠粘劑的產(chǎn)品說明書進(jìn)行試樣的表面處理2]和使用膠粘劑。在每塊被粘試片的整個(gè)寬度上涂膠,涂膠長度為150mm。

制備試樣如需加壓,應(yīng)在整個(gè)膠接面上施加均勻的壓力,推薦施加壓力可達(dá)1 MPa。最好配備有定時(shí)撤壓裝置。為了在整個(gè)膠接面上得到均勻的壓力分布,壓機(jī)平板應(yīng)是平行的。如做不到,就應(yīng)當(dāng)在壓機(jī)平板上覆蓋一塊有彈性的墊片,此墊片厚度約為10mm,硬度(邵爾A)約為45度,此時(shí)建議施加壓力可達(dá)07MPa。

   剝離試驗(yàn)機(jī)試樣制備的另一方法是將兩塊尺寸適宜的板材膠接成擴(kuò)大試樣件,然后再將試樣從擴(kuò)大試樣件上切下。切下時(shí)應(yīng)盡可能減少切削熱及機(jī)械力對(duì)膠接縫的影響。必須去除擴(kuò)大試樣件上平行于試樣長邊的最外面的12mm寬的狹條部分。測(cè)定試樣膠粘劑層的平均厚度。

3.3 試樣的數(shù)目

每個(gè)批號(hào)試樣的數(shù)目不少于五個(gè)。

4 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境

試樣應(yīng)在GB 2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)。試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)的時(shí)間不少于2h。

5 試驗(yàn)步驟

將撓性被粘試片的未膠接的一端彎曲180°,將剛性被粘試片夾緊在固定的電子剝離試驗(yàn)機(jī)夾頭上,而將撓性試片夾緊在另一夾頭上。注意使夾頭間試樣準(zhǔn)確定位,以保證所施加的拉力均勻地分布在試樣的寬度上(見圖1)。開動(dòng)機(jī)器,使上下夾頭以恒定的速率分離。

夾頭的分離速率為100±10mmmin。采用其他速率由膠粘劑供需雙方約定。

 記下夾頭的分離速率和當(dāng)夾頭分離運(yùn)行時(shí)所受到的力,最好是自動(dòng)記錄。繼續(xù)試驗(yàn),直到至少有125 mm的膠接長度被剝離。注意膠接破壞的類型,即粘附破壞、內(nèi)聚破壞或被粘物破壞。

 注:在剝離過程中,剝開的撓性部分有時(shí)會(huì)在膠接部分上蹭過去,為了減少摩擦,可使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒绺视突蚍试硭?,只要它不影響被粘?/span>

6 試驗(yàn)結(jié)果處理

 對(duì)于每個(gè)試樣,從剝離力和剝離長度的關(guān)系曲線上測(cè)定平均剝離力,以N為單位。計(jì)算剝離力的剝離長度至少要100mm,但不包括最初的25 mm,可以用劃一條估計(jì)的等高線(見圖2)或用測(cè)面積法來得到平均剝離力。如果需要更準(zhǔn)確的結(jié)果,還可以使用其他適當(dāng)?shù)姆椒ā?/span>

 記錄下在這至少100mm剝離長度內(nèi)的剝離力的最大值和最小值,計(jì)算相應(yīng)的剝離強(qiáng)度值”。

  計(jì)算所有試驗(yàn)試樣的平均剝離強(qiáng)度、最小剝離強(qiáng)度和最大剝離強(qiáng)度,以及它們的算術(shù)平均值。
  
注:如有需要,發(fā)生在所規(guī)定的剝離長度以外的最初的峰值,可以單獨(dú)記錄下來,以后在試驗(yàn)報(bào)告上指出,但不能列入求平均值的過程中。


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標(biāo)簽:剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法    剝離試驗(yàn)機(jī)   剝離試驗(yàn)  

 

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